1.?檢查已制作好的煙囪和部件，煙囪不應(yīng)有變形，扭曲，?開裂，孔洞。??

　　2.?煙囪的尺寸，規(guī)格，形式應(yīng)符合設(shè)計要求表面平整無變?形，自帶調(diào)節(jié)部位應(yīng)靈活，無卡澀和松動。?

　　3.?所使用的螺栓，化學(xué)錨栓，電焊條，等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量?要求，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。??四(施工安排??

　　1(我公司此工程安裝人員共有5人，人員配置如下:??卷揚機(jī)操作人:1個??焊工:?1個??電工:?1個??空中安裝人:?2個??2(安裝工作需要的設(shè)備有:??

　　交流焊機(jī)、卷揚機(jī)、配電箱、沖擊鉆、安全繩?

　　?專業(yè)施工方法及技術(shù)措施??

　　1.?煙囪安裝工藝流程:??確定位置?固定支架安?裝?導(dǎo)向支架安裝??煙囪檢查驗收??煙囪組對?煙囪的吊裝??找正找平??

　　2.本工程固定支架，導(dǎo)向支架采用膨脹螺栓進(jìn)行錨固支架敷設(shè)在樓體上，固定支架采用10,槽鋼焊制，導(dǎo)向支架用6.3?,角鋼制作。?4.根據(jù)施工現(xiàn)場情況，本系統(tǒng)的立管煙囪地溝內(nèi)至樓頂部位，煙囪立管底部是一個將三根煙囪匯聚為一根的集氣缸,?集氣缸底部是與地溝煙囪連接的三通，三通設(shè)有泄水口，冷凝水通過泄水口排放至地溝積水坑內(nèi)。集氣缸上部安裝有固定段，固定段上方開始逐節(jié)落裝8個標(biāo)準(zhǔn)直筒后安裝一個固定段，固定段上方再落裝8個標(biāo)準(zhǔn)直筒后再安裝一個固定段，依次類推安裝至頂部。每個固定段用10#槽鋼制作的三角支架兩側(cè)對稱支撐，三角支架用8個M12的化學(xué)錨栓固定在結(jié)構(gòu)主體墻上。共計6個固定段，在兩個固定支架間安裝一個導(dǎo)向支架，共計6個導(dǎo)向支架。固定支架的作用是分載整體煙囪重量，導(dǎo)向支架的作用是防止煙囪整體左右晃動和位移。煙囪頂部裝有直徑為φ25mm，長度為1.5米的避雷針與φ12mm的避雷引線，避雷引線與樓頂避雷網(wǎng)焊接相連。?5.質(zhì)量要求??

　　1(固定支架，導(dǎo)向支架安裝應(yīng)固定牢固可靠，?安裝完畢后且要求用水平尺找平。??2(煙囪的連接應(yīng)按要求連接，邊擰螺栓邊用?膠錘敲擊以保證螺栓連接牢固。??

　　3(煙囪安裝前應(yīng)現(xiàn)在樓頂管井部位放垂直吊?線，煙囪安裝時根據(jù)垂直吊線取煙囪的軸線。垂直?度的允許偏差為2?1000，總偏差不得大于20mm。??

　　質(zhì)量要求??

　　1(施工管理體系??

　　(1)?(根據(jù)現(xiàn)場狀況及技術(shù)要求我公司此項目質(zhì)量管理如?下所?述:??

　　a?(施工班組長領(lǐng)到圖紙后首先消化圖紙并閱讀施工?

　　要求及施工方案，制定出班組施工計劃報項目部。項目部全??體?人員開會討論，安全員與質(zhì)檢員著重審核安全與質(zhì)量的??技術(shù)要求。??

　　b(安裝中每一道工序應(yīng)遵循首件檢驗制，即每道工序在結(jié)束??后應(yīng)報質(zhì)檢人員檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)行其它件的安裝工作。??

　　2(安裝時的成品保護(hù)措施如下:??

　　(1)?(成品出廠后包裹保護(hù)膜，防止運輸過程中的磕碰，待??產(chǎn)品安裝后再行剝離。??

　　(2)?(產(chǎn)品安裝中應(yīng)小心與其它的成品部件相撞擊。??3(安裝中應(yīng)注意與其它工種的配合，工程施工中與其他工??相交叉在所難免，為施工安全應(yīng)經(jīng)常與其它工種互相溝通，??以正確的安排本工程的工期及進(jìn)度，也可以發(fā)現(xiàn)問題，及早??作出現(xiàn)場調(diào)整及向上級匯報，避免不必要的損失。

　　??高空施工安全措施及注意事項??

　　1.?開工前進(jìn)行施工人員的安全教育，貫徹學(xué)習(xí)安全措?施，進(jìn)行施工交底。??

　　2.?施工中戴安全帽、手套及防滑鞋，施工中不飲酒。?空中人員無不適宜登高的疾病。??

　　3.?吊裝重物需統(tǒng)一號令，行動一致，相互配合。??

　　4.?各種繩索吊具完好無損，控制系統(tǒng)可靠靈敏，各種?扣環(huán)、掛鉤聯(lián)接牢固。??